Maszyny i urządzenia

Jaka jest odporność przewodów pneumatycznych

Węże nylonowe są mocne, lekkie i stabilne wymiarowo. Można je formować pod kątem pneumatyki o wysokim ciśnieniu, elastyczności w prowadzeniu w ciasnych przestrzeniach, wysokiej odporności na zmęczenie przy zginaniu i niskiej absorpcji wody. 

Przewód pneumatyczny umożliwia wskazanie przepływu

przewody pneumatyczne pcvRurki polietylenowe są często stosowane w pneumatyce niskociśnieniowej i sterowaniu pneumatycznym. Mają szeroką odporność na chemikalia i rozpuszczalniki, dobrą elastyczność i stosunkowo niski koszt. Rurki z HDPE występują w wersjach półsztywnych, które są odporne na przecięcia i uszkodzenia fizyczne i mają wyższe ciśnienie rozrywające niż rurki z polietylenu. Wykonane z polichlorku winylu przewody pneumatyczne pcv są lekkie i ogólnie bardziej elastyczne niż nylon i polietylen, oferują dobrą odporność chemiczną i mogą być wielokrotnie sterylizowane. Jest odpowiedni do zastosowań medycznych pod niskim ciśnieniem i może być sformułowany tak, aby spełniał specyfikacje FDA dotyczące kontaktu z żywnością i lekami. Rurki z PVC są zazwyczaj przezroczyste, a zatem dobrze nadają się tam, gdzie konieczne jest widoczne wskazanie przepływu. Rurki polipropylenowe można przeznaczyć do zastosowań mających kontakt z żywnością, są odporne na działanie chemikaliów i są odporne na promieniowanie UV w zastosowaniach zewnętrznych. Inżynierowie powinni rozważyć cechy, zalety i wady każdego materiału.  W przypadku układów pneumatycznych olej ze smarownic powietrznych, a także opary lub inne substancje połknięte przez sprężarkę mogą mieć wpływ na rurę wewnętrzną.

Ważnym czynnikiem jest kompatybilność płynów przenoszonych przez przewód.Podobnie pamiętaj o zewnętrznym narażeniu środowiska. Dwie typowe cechy fizyczne, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze rurki, to elastyczność i odporność na zginanie.